Trong kiểm soát quy trình công nghiệp, do hoạt động sản xuất diễn ra liên tục nên yêu cầu về độ tin cậy của thiết bị rất cao, nhiều công nghệ dự phòng được sử dụng để đảm bảo độ tin cậy của phép đo và kiểm soát.
Ngoài sự cân bằng các thành phần của hệ thống DCS, yêu cầu về sự cân bằng các thành phần cũng được đưa ra cho tại chỗ.cảm biếnHệ thống DCS hy vọng có thể biết được tình trạng làm việc của từngcảm biếntrong thời gian và tìm ra lỗi kịp thời obstacle. Trong phương pháp cân truyền thống, tín hiệu của nhiều cảm biến tương tự được kết nối với nhau thông qua hộp nối và trở thành một tín hiệu, do đó tín hiệu của mỗi cảm biến không còn độc lập nữa.
Ngoài ra, thiết bị không thể tìm thấy sự cố trực tuyến và định vị lỗi, do đó khó đáp ứng được yêu cầu về độ tin cậy cao trong sản xuất liên tục. Được lưu trữ trong cảm biến cân kỹ thuật số của teller Toledo.
Thiết bị có bộ vi xử lý, có thể tự chẩn đoán. Mỗi cuộc họp có địa chỉ riêng. Thiết bị có thể theo dõi đầu ra của từng hộp cảm biến trực tuyến và tiến hành xử lý thông minh, không chỉ cải thiện đáng kể. Nó không chỉ cải thiện độ tin cậy của hệ thống cân mà còn có thể dễ dàng giải quyết các yêu cầu của một số cảm biến tương tự, chẳng hạn như trọng lượng bì lớn, số lượng nhỏ và phát hiện tải tín hiệu.
Thêm sự độc đáo của riêng bạn hcông nghệ đầu ra tốc độ cao có độ chính xác cao / chuyển đổi D
•Ccông nghệ bổ sung tín hiệu kỹ thuật số cảm biến toàn diện và khả năng truyền thông chống cháy nổ tốc độ cao đường dài làm cho hiệu suất vượt quá giới hạn của cảm biến tương tự và đạt tới tĐộ chính xác của oin C6 đã vượt qua nhiều chứng nhận quốc tế và là cảm biến cân kỹ thuật số thực sự: trong hơn mười năm, cảm biến cân kỹ thuật số củaCuntler Toledo đã được sử dụng rộng rãi trên thế giới mquặng hơn 500000.
So với cảm biến analog, các đặc điểm sau của cảm biến cân kỹ thuật số có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu kiểm soát quy trình: độ tin cậy cao và chống nhiễu.
Lực mạnh và hiệu suất chống sét tốt. Cảm biến analog được cung cấp năng lượng bởi thiết bị và điện áp kích thích của cầu của nó bằng với nguồn điện của thiết bị bên ngoài. Trong lĩnh vực công nghiệp, thiết bị và cảm biến dễ bị ảnh hưởng bởi lực mạnhenhiễu điện và hướng xung sẽ gây ra sự mất ổn định dữ liệu và thậm chí làm cháy cảm biến ngay lập tức. Cảm biến kỹ thuật số sử dụng công nghệ hàn laser bằng thép không gỉ được bịt kín hoàn toàn và được nạp khí amoniac để bảo vệ bên trong.
Mạch hoạt động đáng tin cậy và mức độ bảo vệ đạt IP68. Ống được trang bị nhiều mạch bảo vệ và thiết kế chống sét. Nguồn điện do thiết bị cung cấp được xử lý trước rồi sau đó được sử dụng cho cầu sau khi ổn định.
Sự kích thích loại bỏ nhiễu đột biến từ nguồn điện và sét, làm cho cảm biến đưa ra tín hiệu ổn định và đảm bảo cảm biến hoạt động bình thường. Cân kỹ thuật số không bị gián đoạn.
Hệ thống có thể đảm bảo tính liên tục của sản xuất và hiện thực hóa sự đổi mới không tự thân. Thiết bị không chỉ giám sát điều kiện làm việc của nhiều cảm biến kỹ thuật số mọi lúc mà còn phát hiện lỗi cảm biến.
Thiết bị có thể tự động khởi động chế độ làm việc không bị gián đoạn, và vẫn có thể đảm bảo cân tại một thời điểm nhất định và với độ chính xác nhất định, mà không gây ra việc dừng sản xuất. Đồng thời, thiết bị sẽ gửi tín hiệu.
Đối với người dùng, xác định vị trí cảm biến bị lỗi và yêu cầu thay thế. Mô phỏng sự kiện lớn mà hệ thống cảm biến không thể cân khi cảm biến bị lỗi, dẫn đến tắt máy.
- nó là một rấtphức tap và nhiều hệ thống bồn chứa vật liệu khó có thể thêm trọng lượng hoặc không; Việc hiệu chuẩn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng mã treo dây và cảm biến kỹ thuật số có thể được sử dụng để hiệu chuẩn.
Có. Điều này là do cảm biến kỹ thuật số đã được đưa ra cảm biến bằng máy đo lực chuẩn quốc tế trong quá trình sản xuất; Hiệu chuẩn được thực hiện và lượng từ hiệu dụng đầu ra và giá trị lực chuẩn là dụng cụ tương ứng.
Giá trị mà máy đo đọc được thực sự là giá trị trọng lượng được cảm biến kỹ thuật số đo được. Không có tổn thất ở giữa. Do đó, có thể tránh được việc hiệu chuẩn ở Trung Quốc.
•trong khi các cảm biến tương tự và dụng cụ cân
Khi hệ thống cân analog được cấu thành, mỗi liên kết của kết nối sẽ bị mất tín hiệu. Tín hiệu do thiết bị đo không hoàn toàn bằng với đầu ra của cảm biến
Do đó, việc thiết lập trường của hệ thống phải được thực hiện trong quá trình ứng dụng. Khoảng cách truyền dài, tốc độ truyền thông nhanh và hiệu quả chống nhiễu đáng kể. Mức = tín hiệu của cảm biến tương tự quá nhỏ và dễ bị schịu sự can thiệp của tần số vô tuyến và nhiễu điện từ. Tuy nhiên, do ảnh hưởng của điện trở cáp, khoảng cách truyền tín hiệu ngắn. Gian lận cân mô phỏng là cực kỳdkhó kiểm soát. Cảm biến kỹ thuật số có tín hiệu kỹ thuật số, không chỉ cao hơn tín hiệu tương tự, không dễ bị nhiễu mà còn được truyền theo giao thức truyền thông bus trường bifbus. Tốc độ truyền thông là mười chữ cái R $485 thông thường. Tốc độ cao và có khả năng sửa lỗi truyền thông, đảm bảo dữ liệu nhanh và đáng tin cậy. Do tính bảo mật của thỏa thuận, trang web không thể gian lận. Độ lệch góc dễ điều chỉnh.
Đối với thân cân bao gồm cảm biến analog, do tín hiệu không tách rời nên phải thêm mã vào từng cảm biến và sử dụng biến trở trong hộp nối để điều chỉnh độ lệch góc trong quá trình hiệu chuẩn. dDo sự tương tác giữa các cảm biến, cần phải điều chỉnh nhiều lần, tốn thời gian và công sức. Thân cân được cấu thành từ các cảm biến kỹ thuật số dễ phẫu thuật thẩm mỹ hơn nhiều.
Thiết bị có thể đọc lực của từng cảm biến ở bốn góc, do đó, chỉ cần thêm một tải vào mỗi góc, thiết bị có thể tính toán hệ số chênh lệch góc của từng điểm và có thể tự động chia tỷ lệ.
Việc điều chỉnh chênh lệch góc giúp loại bỏ rắc rối khi phải tải và phá mã nhiều lần, đồng thời cải thiện hiệu quả. Việc điều chỉnh chênh lệch góc có thể được hoàn thành chỉ bằng một lần tải, rất đơn giản và nhanh chóng.
Cảm biến analog dễ bảo trì
Trong sản xuất, việc bù nhiệt độ được thực hiện cùng với cáp, để loại bỏ ảnh hưởng của nhiệt độ đối với điện trở cáp. Nếu cáp của cảm biến chọn khuôn bị hỏng và kết nối theo ý muốn, thì rdẫn đến sai số đo lường. Do đó, khi khoảng cách dài, cảm biến cần được tùy chỉnh. Khi cảm biến được thay thế, cần phải đấu lại dây, điều này rất bất tiện trong quá trình sử dụng thực tế.
Truyền số liệu
Cảm biến sử dụng phích cắm hàng không của logo xe, không chỉ đảm bảo mức độ bảo vệ của if68 mà còn làm cho cảm biến và cáp trở thành hai thiết bị độc lập. Thay thế cảm biến hoặc cáp
Đúng vậy. Tôi không cần bất kỳ dây cáp nào. Vì truyền dẫn là tín hiệu kỹ thuật số, nên chiều dài của đường dây hệ thống điện có thể thay đổi theo yêu cầu mà không ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Khi cảm biến kỹ thuật số được thay thế, chỉ có pha.
Nếu tham số tắt được nhập vào cảm biến mới, không cần phảihiệu chuẩn lại hệ thống. Tổng chi phí của hệ thống thấp. Theo quan điểm về chi phí hệ thống, hTuy nhiên, vì cảm biến kỹ thuật số làm giảm chi phí gỡ lỗi và ứng dụng trong ứng dụng (ví dụ, thuận tiện để gỡ lỗi chênh lệch góc), có thể tránh hiệu chuẩn, thay thế cảm biến mà không cần hiệu chuẩn lại và tTự chẩn đoán và hoạt động liên tục của cảm biến từ cải thiện độ tin cậy của hệ thống và giảm thời gian chết. Ở Trung Quốc, tổng chi phí của hệ thống thấp hơn so với hệ thống cảm biến tương tự.
Thời gian đăng: 24-08-2022