Trong điều khiển quá trình công nghiệp, do sản xuất hoạt động liên tục nên yêu cầu cao về độ tin cậy của thiết bị, nhiều công nghệ dự phòng được sử dụng để đảm bảo độ tin cậy của đo lường và điều khiển.
Ngoài việc cân bằng phần tử của hệ thống DCS, yêu cầu cân bằng phần tử cũng được đưa ra cho hệ thống tại chỗ.cảm biến. Hệ thống DCS mong muốn biết được tình trạng làm việc của từngcảm biếnkịp thời và tìm ra lỗi kịp thời otrở ngại. Trong phương pháp cân truyền thống, tín hiệu của nhiều cảm biến analog được kết nối với nhau thông qua hộp nối và trở thành một tín hiệu nên tín hiệu của từng cảm biến không còn độc lập nữa..
Ngoài ra, thiết bị không thể tìm kiếm sự cố trực tuyến và xác định vị trí lỗi nên khó đáp ứng yêu cầu về độ tin cậy cao trong sản xuất liên tục. Được lưu trữ trong cảm biến cân kỹ thuật số của giao dịch viên Toledo.
Thiết bị có bộ vi xử lý, có thể tự chẩn đoán. Mỗi cuộc họp có địa chỉ riêng. Thiết bị có thể giám sát trực tuyến đầu ra của từng hộp cảm biến và tiến hành xử lý thông minh, điều này không chỉ cải thiện đáng kể. Nó không chỉ cải thiện độ tin cậy của hệ thống cân mà còn có thể dễ dàng giải quyết các yêu cầu của một số cảm biến tương tự, chẳng hạn như trọng lượng bì lớn, số lượng nhỏ và phát hiện tải tín hiệu.
Thêm độc đáo của riêng bạn hCông nghệ chuyển đổi D/đầu ra tốc độ cao có độ chính xác cao
•CCông nghệ bổ sung tín hiệu số cảm biến toàn diện và khả năng liên lạc chống cháy nổ tốc độ cao ở khoảng cách xa giúp hiệu suất vượt quá giới hạn của cảm biến analog và đạt được tĐộ chính xác của oin C6 đã vượt qua nhiều chứng nhận quốc tế và đây là một cảm biến cân kỹ thuật số thực sự: trong hơn mười năm, cảm biến cân kỹ thuật số củaCuntler Toledo đã được sử dụng rộng rãi trên thế giới mquặng hơn 500000.
So với cảm biến analog, các đặc điểm sau của cảm biến cân kỹ thuật số có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu điều khiển quá trình: độ tin cậy cao và chống nhiễu.
Lực mạnh và hiệu suất chống sét tốt. Cảm biến tương tự được cung cấp năng lượng bởi thiết bị và điện áp kích thích của cầu nối của nó bằng với nguồn điện của thiết bị bên ngoài. Trong lĩnh vực công nghiệp, thiết bị và cảm biến dễ bị ảnh hưởng mạnhenhiễu điện và hướng đột biến sẽ gây mất ổn định dữ liệu và thậm chí làm cháy cảm biến ngay lập tức. Cảm biến kỹ thuật số áp dụng công nghệ hàn laser bằng thép không gỉ kín hoàn toàn và chứa đầy khí amoniac để bảo vệ bên trong.
Mạch hoạt động đáng tin cậy và mức bảo vệ đạt IP68. Ống được trang bị nhiều mạch bảo vệ và thiết kế chống sét. Nguồn điện do thiết bị cung cấp được xử lý trước rồi mới sử dụng cho cầu sau khi đã ổn định.
Sự kích thích giúp loại bỏ nhiễu đột biến từ nguồn điện và sét, giúp cảm biến phát ra tín hiệu ổn định và đảm bảo hoạt động bình thường của cảm biến. Cân kỹ thuật số liên tục.
Hệ thống có thể đảm bảo tính liên tục của sản xuất và thực hiện sự đổi mới không tự chủ. Thiết bị không chỉ giám sát điều kiện làm việc của các cảm biến kỹ thuật số khác nhau mọi lúc mà còn phát hiện lỗi cảm biến.
Thiết bị có thể tự động khởi động chế độ làm việc không bị gián đoạn và vẫn có thể đảm bảo cân ở một thời điểm nhất định và với độ chính xác nhất định mà không gây ra tình trạng ngừng sản xuất. Đồng thời thiết bị sẽ gửi tín hiệu.
Đối với người dùng, xác định vị trí cảm biến bị lỗi và yêu cầu thay thế. Mô phỏng sự kiện lớn mà hệ thống cảm biến không thể cân được một khi cảm biến bị lỗi dẫn đến tắt máy.
- nó rấtphức tap điều, và nhiều hệ thống bồn chứa vật liệu khó có thể tăng thêm trọng lượng hoặc không; Việc hiệu chuẩn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng mã treo chuỗi và có thể sử dụng cảm biến kỹ thuật số để hiệu chuẩn.
Đúng. Điều này là do cảm biến kỹ thuật số đã được xuất ra cảm biến bằng lực kế tiêu chuẩn quốc tế trong sản xuất; Việc hiệu chuẩn được thực hiện và số lượng từ hiệu dụng đầu ra và giá trị lực tiêu chuẩn là công cụ tương ứng.
Những gì đồng hồ đọc được là giá trị trọng lượng thực tế được đo bằng cảm biến kỹ thuật số. Không có mất mát ở giữa. Vì vậy, việc hiệu chuẩn có thể tránh được ở Trung Quốc.
•trong khi cảm biến analog và dụng cụ cân
Khi hệ thống cân analog được cấu tạo, mỗi liên kết của kết nối sẽ bị mất tín hiệu. Tín hiệu đo bằng thiết bị không hoàn toàn bằng đầu ra của cảm biến
Do đó, việc cài đặt trường của hệ thống phải được thực hiện trong quá trình ứng dụng. Khoảng cách truyền dài, tốc độ liên lạc nhanh và hiệu quả chống nhiễu đáng kể. Mức = tín hiệu của cảm biến analog quá nhỏ và rất dễ xảy ra schịu nhiễu tần số vô tuyến và nhiễu điện từ. Tuy nhiên, do ảnh hưởng của điện trở cáp nên khoảng cách truyền tín hiệu ngắn. Việc gian lận cân mô phỏng cực kỳ nguy hiểmdkhó kiểm soát. Cảm biến kỹ thuật số có tín hiệu số, không chỉ cao hơn tín hiệu analog, không dễ bị nhiễu mà còn được truyền theo giao thức truyền thông bus trường bifbus. Tốc độ truyền thông là mười chữ cái R $485 thông thường. Nó có tốc độ cao và có khả năng sửa lỗi giao tiếp, đảm bảo dữ liệu nhanh và đáng tin cậy. Do tính bảo mật của thỏa thuận, trang web không thể gian lận. Sự khác biệt góc độ dễ dàng điều chỉnh.
Đối với thân cân bao gồm một cảm biến tương tự, do tín hiệu không thể tách rời nên mã sẽ được thêm vào từng cảm biến và chiết áp trong hộp nối sẽ được sử dụng để điều chỉnh chênh lệch góc trong quá trình hiệu chuẩn, dDo sự tương tác giữa các cảm biến nên cần phải điều chỉnh nhiều lần, việc này rất tốn thời gian và công sức. Việc phẫu thuật thẩm mỹ sẽ dễ dàng hơn nhiều đối với thân cân bao gồm các cảm biến kỹ thuật số.
Thiết bị có thể đọc lực của từng cảm biến ở bốn góc, do đó, chỉ cần thêm một tải vào mỗi góc, thiết bị có thể tính toán hệ số chênh lệch góc của từng điểm và có thể tự động chia tỷ lệ.
Việc điều chỉnh chênh lệch góc giúp loại bỏ sự cố tải và phá mã nhiều lần, đồng thời cải thiện hiệu quả. Việc điều chỉnh chênh lệch góc có thể được hoàn thành chỉ bằng một lần tải đuổi, rất đơn giản và nhanh chóng.
Cảm biến analog bảo trì dễ dàng
Trong quá trình sản xuất, việc bù nhiệt độ được thực hiện cùng với cáp, để loại bỏ ảnh hưởng nhiệt độ của điện trở cáp. Nếu cáp của cảm biến chọn khuôn bị hỏng và được kết nối theo ý muốn thì rdẫn đến sai số đo. Vì vậy, khi khoảng cách xa thì cảm biến cần phải được tùy chỉnh. Khi thay thế cảm biến cần phải đi dây lại, điều này rất bất tiện khi sử dụng thực tế.
Truyền dẫn kỹ thuật số
Cảm biến sử dụng phích cắm hàng không của logo xe, không chỉ đảm bảo mức độ bảo vệ if68 mà còn khiến cảm biến và cáp trở thành hai thiết bị độc lập. Thay thế cảm biến hoặc cáp
Đúng vậy. Tôi không cần bất kỳ dây cáp nào. Do đường truyền là tín hiệu số nên chiều dài của đường dây hệ thống điện có thể thay đổi theo yêu cầu mà không ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Khi thay thế cảm biến kỹ thuật số, chỉ có pha.
Nếu thông số tắt được đưa vào cảm biến mới thì không cần phảihiệu chỉnh lại hệ thống. Tổng chi phí của hệ thống thấp. Từ góc độ chi phí hệ thống, hTuy nhiên, vì cảm biến kỹ thuật số giúp giảm chi phí gỡ lỗi và ứng dụng trong ứng dụng (ví dụ: rất thuận tiện để gỡ lỗi chênh lệch góc), nên có thể tránh hiệu chuẩn, thay thế cảm biến mà không cần hiệu chuẩn lại và tanh ta tự chẩn đoán và hoạt động không bị gián đoạn của cảm biến từ giúp cải thiện độ tin cậy của hệ thống và giảm thời gian ngừng hoạt động. Ở Trung Quốc, tổng chi phí của hệ thống thấp hơn so với hệ thống cảm biến analog.
Thời gian đăng: 24-08-2022